Энергосберегающий сервоинвертор Управляющий шкаф для машины для формования инжекцией

Сервоэнергосберегающий шкаф для инжекционной формовочной машины серии ACI DLT

Сервоэнергосберегающий шкаф для инжекторной формовкиявляется устройством, которое обеспечивает энергоэффективность в машинах для литья на впрыске с помощью технологии сервопривода. путем интеграции основных компонентов, таких как сервомоторы, драйверы и датчики давления,динамически регулирует скорость двигателя и мощность на основе требований процесса в режиме реального времени, значительно снижая потребление энергии и повышая эффективность производства.принцип работы, технические характеристики, преимущества применения и руководящие принципы отбора:

I. Принцип работы

Сервоэнергосберегающий шкаф для машины для литья инжекционным способом работает на основеТехнология сервоприводаисистема управления с замкнутой петлейЕе ядро заключается в координации сервомоторов и драйверов, с следующим процессом:

1. Выявление давления и потока: Мониторинг требований к давлению и потоку в режиме реального времени с помощью датчиков давления и потока.
2. Настройка сервопривода: водитель динамически регулирует скорость и крутящий момент сервомотора, чтобы соответствовать фактическому спросу на поток и давление от масляного насоса.
3. Экономия энергии: во время стадий низкого потока, таких как удержание давления и охлаждение, скорость двигателя уменьшается, чтобы минимизировать потерю энергии; во время стадий высокого потока, таких как впрыск и зажим,двигатель быстро реагирует, чтобы обеспечить достаточную мощность.

II. Технические характеристики

1. Высокая энергоэффективность
   • Экономия энергии 30%-65%: В сравнении с традиционными системами насосов с фиксированным объемом, сервоэнергосберегающие шкафы избегают потерь из-за переполнения, обеспечивая масло по требованию, что значительно снижает потребление энергии.
   • Восстановление энергии: Некоторые системы поддерживают восстановление энергии торможения для дальнейшего сокращения электроотходов.
2. Высокоточный контроль
   • Колебания давления ≤ ± 0,5 бар: Быстрая реакция сервосистемы обеспечивает высокоточный контроль давления, повышая стабильность качества продукта.
   • Высокая повторяемость: Точное регулирование потока и давления уменьшают отклонения массы деталей.
3. Продленный срок службы оборудования
   • Низкая температура масла: Снижение скорости циркуляции гидравлического масла снижает температуру масла, увеличивая срок службы масляных уплотнений, шлангов и других компонентов.
   • Уменьшение механического износа: Мягкие запуска и остановки двигателя минимизируют механические удары и сбои оборудования.
4. Улучшенная эффективность производства
   • Быстрая реакция: Сервомоторы ускоряются от 0 до максимальной скорости всего за десятки миллисекунд, сокращая время цикла.
   • Улучшенная стабильность: Стабильное давление системы сокращает время простоя при техническом обслуживании.
5. Польза для окружающей среды
   • Уменьшение шума: Плавная работа двигателя снижает шум примерно на 10 дБ, улучшая рабочую среду.
   • Низкая температура масла: Уменьшение расхода охлаждающей воды и нагрузки на систему охлаждения.

III. Преимущества применения

1. Экономия энергии в процессе
   • Подходит для всех процессов формования впрыском, включаязажимание, впрыск, удержание давления, охлаждение и открытие формы, с особенно значительными экономиями на стадиях поддержания давления и охлаждения.
2. Сильная совместимость
   • Может быть интегрирован с машинами для формования впрыском различных марок и поддерживает модернизацию старых машин без замены исходной системы управления.
3. Низкие затраты на обслуживание
   • Простая конструкция сервомотора и низкий уровень отказов снижают затраты на техническое обслуживание и время простоя.
4. Быстрая прибыль от инвестиций
   • Например, инжекционная литейная машина 1300Т с 40%-ной энергосбережением может окупить инвестиционные затраты примерно за 8 месяцев, что дает значительные долгосрочные экономические выгоды.