Умный серво VFD с автоматическим настройкой управления PID для конвейерных ремней и упаковочных машин

Разработан специально для оборудования с динамической нагрузкой, такого как конвейерные ленты, упаковочное оборудование и линии сортировки логистики, этот продукт интегрирует интеллектуальные алгоритмы PID-регулирования и функцию автонастройки для достижения высокоточных требований к движению, таких как синхронизация скорости, контроль натяжения и отслеживание положения. Он решает проблемы традиционных VFD, такие как сложная отладка и медленная динамическая реакция.

• Многопараметрическое регулирование с обратной связью:
  • Регулирование скорости с обратной связью: Коррекция скорости двигателя в реальном времени посредством обратной связи с энкодерами для устранения влияния колебаний нагрузки (например, влияние этапов наполнения в упаковочных машинах).
  • Регулирование натяжения с обратной связью: Автоматически регулирует натяжение для конвейерных лент или рулонных материалов при использовании с датчиками натяжения (погрешность ≤ ±0,5%).
  • Регулирование положения с обратной связью: Поддерживает импульсный ввод (например, сигналы ПЛК) для точного управления положением (точность ±0,01 мм).
• Адаптивный PID-алгоритм:
  • Автоматически настраивает параметры P/I/D в зависимости от изменений нагрузки, исключая ошибки ручной настройки.
  • Время динамического отклика ≤ 50 мс, быстро подавляет перерегулирование (например, плавные перезапуски после аварийных остановок конвейерной ленты).

• Отладка без опыта:
  • Пользователи просто выбирают тип нагрузки (постоянный крутящий момент/переменный крутящий момент) и нажимают «Автонастройка». Система автоматически идентифицирует параметры двигателя (сопротивление, индуктивность, инерция) и генерирует оптимальные кривые управления.
  • Время настройки ≤ 2 минуты, повышение эффективности на 80% по сравнению с ручной отладкой.
• Адаптивность к сценариям:
  • Поддерживает запуск при легкой нагрузке (например, пустые конвейерные ленты) и запуск при тяжелой нагрузке (например, полностью загруженные упаковочные линии) с автоматическими стратегиями компенсации крутящего момента.

• Поддержка нескольких протоколов:
  • Встроенные Modbus RTU/TCP, CANopen, EtherCAT и другие промышленные протоколы для бесшовной интеграции с ПЛК, HMI или системами управления.
  • Поддерживает аналоговые входы 4-20 мА/0-10 В для совместимости с традиционными датчиками.
• Возможность расширения ввода/вывода:
  • Стандарт: 8 цифровых входов/6 цифровых выходов (расширяется до 16) для сложного логического управления (например, синхронизация нескольких конвейеров).